Trong sôvan chịu áp lực of đường ống công nghiệp, van thép đúcđược sử dụng rộng rãi do tính tiết kiệm chi phí và tính linh hoạt trong thiết kế.Tuy nhiên, do quá trình đúc bị hạn chế bởi kích thước, độ dày thành, khí hậu, nguyên liệu thô và hoạt động xây dựng của quá trình đúc, các khuyết tật đúc khác nhau như rộp, rỗ, vết nứt, độ xốp co ngót, khoang co ngót và tạp chất sẽ xuất hiện trong vật đúc, đặc biệt là hợp kim đúc cát.Thép đúc để biết thêm.Bởi vì càng có nhiều nguyên tố hợp kim trong thép, tính lưu động của thép nóng chảy càng kém, càng có nhiều khả năng tạo ra các khuyết tật đúc.Do đó, việc xác định các khuyết tật và xây dựng một quy trình hàn sửa chữa hợp lý, kinh tế, thiết thực và đáng tin cậy để đảm bảo rằng van sau khi hàn sửa chữa đáp ứng các yêu cầu chất lượng đã trở thành mối quan tâm chung trong quá trình gia công nóng và lạnh củavan.Bài viết này giới thiệu phương pháp hàn sửa chữa và kinh nghiệm một số khuyết tật thường gặp của thép đúc (que hàn được đại diện bởi thương hiệu cũ).
Xử lý khiếm khuyết
1. Nhận định khiếm khuyết
Trong thực tế sản xuất, một số khuyết tật đúc không được phép sửa chữa khi hàn, chẳng hạn như vết nứt xuyên thấu, khuyết tật xuyên thấu (đáy xuyên thấu), lỗ rỗ tổ ong, tạp cát không thể loại bỏ và độ rỗng co ngót với diện tích vượt quá 65 cm vuông, v.v., và Các khuyết tật lớn khác không thể sửa chữa được theo thỏa thuận trong hợp đồng giữa hai bên.Loại khuyết tật cần được đánh giá trước khi hàn sửa chữa.
2. Loại bỏ khiếm khuyết
Trong nhà máy, đục lỗ bằng khí hồ quang carbon thường được sử dụng để thổi các khuyết tật đúc, và sau đó máy mài góc cầm tay được sử dụng để đánh bóng các bộ phận bị lỗi để lộ ra ánh kim loại.Nhưng trong thực tế sản xuất, người ta sử dụng điện cực thép cacbon với dòng điện cao để loại bỏ các khuyết tật, và sử dụng máy mài góc để mài bớt ánh kim loại.Nói chung, các khuyết tật đúc có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng điện cực <4mm-J422 và dòng điện 160-180A để loại bỏ các khuyết tật.Máy mài góc mài khuyết tật thành hình chữ U để giảm ứng suất hàn.Các khuyết tật được loại bỏ hoàn toàn, và chất lượng hàn sửa chữa tốt.
3. Làm nóng trước các bộ phận bị lỗi
Đối với vật đúc bằng thép cacbon và thép không gỉ Austenit, trong đó diện tích của phần hàn sửa chữa nhỏ hơn 65cm2 và chiều sâu nhỏ hơn 20% hoặc 25mm chiều dày của vật đúc, nói chung không yêu cầu gia nhiệt sơ bộ.Tuy nhiên, đối với các sản phẩm đúc bằng thép lê như ZG15Cr1Mo1V và ZGCr5Mo, do thép có xu hướng cứng cao và dễ bị nứt khi hàn nguội, nên gia nhiệt sơ bộ.Thời gian giữ ít nhất phải là 60 phút.Nếu không thể làm nóng toàn bộ vật đúc, nó có thể được nung nóng đến 300-350 ° C bằng oxy-axetylen tại vị trí khuyết tật và mở rộng thêm 20mm (quan sát màu đỏ sẫm ở nơi tối) và ngọn lửa trung tính của ngọn đuốc lớn. súng được sử dụng đầu tiên tại khiếm khuyết và các khu vực xung quanh.Xoay vòng tròn nhanh trong vài phút, sau đó di chuyển chậm trong 10 phút (tùy thuộc vào độ dày của khuyết tật), để khuyết tật được làm nóng hoàn toàn và sau đó sửa chữa nhanh chóng.
Để biết thêm chi tiết, vui lòng truy cậpwww.cvgvalves.com.Tiếp xúcsales@cvgvalves.com.